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胶辊质量及车间温度对印刷墨色的影响

发布时间:2013-11-19 发布者:互联网  阅读数:66

微笑      在传统印刷工中,印品能否获得理想的墨色,胶辊的质量至关重要。彩色印刷设备一般装有传墨辊、匀墨辊和着墨辊,而对印刷墨色质量影响较大的是传墨胶辊的着墨胶辊。胶辊的质量主要表现在弹性、粘性、圆心度和表面光洁度等方面,其中主要影响墨色浓淡的是粘性。在印刷过程中,胶辊应保持一定的粘性,才能确保每一印刷周期涂布于版面上的油墨一致。但在实际生产过程中,胶辊的粘性并不稳定,由于油墨中纸尘的增加,以及胶辊表面皂增粘剂随着温度的增高和使用时间的延长而散失,胶辊表面的粘性便逐渐减弱,吸墨性能也相应下降,从而影响印品墨色的均衡。所以,印刷彩色产品应采用质量稳定的聚氨酯胶辊或像皮胶辊。若印品印量大,应适时对胶辊进行清洗,去除胶辊上的杂质,以保证产品的印刷质量。

  温度对印刷墨色的影响

  由于油墨具有触变性的特点,当印刷环境温度高时,油墨就出现变稀现象,使印刷墨色变淡。反之,印刷环境温度下降时,油墨就会变稠,产品印刷墨色也随之变深。在印刷生产实践中,我们发现在气温低、机器速度慢的情况下,墨斗中的油墨常常出现输送不顺畅、供墨不正常现象,造成印品的墨色越来越淡,影响了印刷墨色质量的稳定,这是油墨触变性差的主要表现。对此,要注意经常去搅拌墨斗里的油墨,使它保持连续、均匀的流动性,确保产品的墨色质量的稳定。所以,印刷彩色产品应注意选择档次高的油墨,其触变性相对比较稳定,有利于提高印品墨色的质量。为防止油墨粘度变化过于厉害而影响印品墨色的均衡,印刷彩色产品的生产车间应尽量采用恒温恒湿的工艺条件;印刷机的速度不要过快,并采用恒定的速度进行印刷;对可用可不用的胶辊尽量卸下不用;胶辊与串墨辊间的接触压力不可调过紧;不要采用质地偏硬的胶辊;胶辊、水辊与印版间的接触要适当,以尽量减少印刷过程中的摩擦系数,******限度地降低摩擦热量对油墨特性的影响,减少油墨的触变性对印刷墨色的影响。
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